Panoramica

HS7T è un sistema modulare completamente automatico di prelavaggio, lavaggio e riempimento per fusti, progettato per linee di produzione ad alta velocità e ad alta efficienza.

Il sistema è composto da tre moduli: un modulo di prelavaggio, un modulo di lavaggio e uno di riempimento. Ogni modulo è realizzato in acciaio inossidabile AISI 304 ed è dotato di sette teste di trattamento.

Il design modulare permette di abbinare due o più serie di moduli, per aumentare la produzione finale della linea.

Le teste di prelavaggio, lavaggio e riempimento sono realizzate in acciaio inox AISI 316L, con rugosità interna <0,6 μ, dotate di guarnizioni in EPDM, otturatori di valvole in PTFE e sensori, per controllare l’apertura della valvola del fusto e di processo.

Il riempimento dei fusti è controllato da misuratori di portata magnetici.

I fusti vengono introdotti nella macchina tramite un sistema automatico ad assi ortogonali che espelle il fusto trattato ed inserisce il fusto da trattare, in un unico movimento per ognuna delle teste; tutte le teste sono dotate di dispositivi per il controllo dei cicli di lavoro.

Il quadro elettrico installato nella macchina è in acciaio inossidabile (IP54) e dotato di PLC; anche la pulsantiera è in acciaio inossidabile (IP54), con un pannello operatore che permette il settaggio e controllo di tutti i parametri delle macchine sulla linea.

Il modulo di riempimento è fornito di predisposizione automatica per la fase di sanificazione (CIP) che non richiede l’installazione manuale dei falsi fusti da parte degli operatori.

Vantaggi

• Alto grado di efficienza
• Design igienico di tutte le parti in contatto con il prodotto
• Ottimizzazione dei tempi di ciclo grazie a un sistema di carico veloce e a un ciclo di lavoro che non richiede lo spostamento del fusto da una testa all’altra all’interno della macchina
• Poiché il processo di prelavaggio, lavaggio o riempimento è demandato ad una sola testata, il numero di aperture della valvola del fusto è minimizzato con la conseguente diminuzione dell’usura delle parti in movimento nella testata e nelle relative guarnizioni di tenuta
• La durata della fase di contatto con soluzione caustica (tra le fasi di prelavaggio e lavaggio) può essere personalizzata, tenendo conto della lunghezza dei nastri trasportatori che uniscono i due moduli di prelavaggio e lavaggio
• La durata della fase di sterilizzazione (tra le fasi di lavaggio e riempimento) può essere personalizzata: il tempo di contatto con il vapore dipende dalla lunghezza dei nastri trasportatori che uniscono i due moduli di lavaggio e riempimento
• Maggiore flessibilità della linea rispetto alle macchine tradizionali, grazie all’indipendenza di ogni testa (prelavaggio, lavaggio e riempimento). Una testa danneggiata o difettosa può essere esclusa dal funzionamento mentre la produzione continua sulle altre, permettendo di minimizzare la perdita di produzione senza avere un fermo macchina
• Dotata di componenti di facile reperibilità sul mercato

Prodotti

• Birra
• Sidro
• Vino fermo e frizzante
• Soft drink
• Acqua liscia o frizzante

Formati

• Fusti in acciaio inox